我公司FS免拆一體板設備生產線按照生產規模分為600型和1200型兩種類型，1200型與600型相比，規模及生產產量幾乎翻倍。

  一、生產線由以下幾部分構成：

  1、全封閉儲料送料系統

    精選良好加厚鋼板、采用先進的自動埋弧焊工藝制作的儲料倉，外加頂部外加脈沖除塵器，確保桶倉的耐用、無塵、安全、美觀。相對于傳統的濾芯除塵、振動除塵更加安全耐用、免更換濾芯，減少耗材成本。

  2、螺旋輸送機

    螺旋葉片采用耐磨錳鋼板一次成型，螺旋內壁與葉片間隙小，耐磨性高，應用壽命長。

  3、斗式提升機

    垂直密封輸送，減少廠房占用面積，輸送過程無環境污染，相對于傳統輸送帶輸送效率更高。

  4、全自動計量

    實現實際計量，減少人工成本；避免物料浪費，全封閉運行，減少環境污染。

  5、干粉砂漿預拌系統

    相比較市場購買預拌原材料，直接節約原料成本30%以上，同時形成整個生產系統的連貫性，節省人工成本。

  6、干混砂漿自動分料系統

    密封式循環設計、自動計量、實際分料，從而確保系統無塵、準確、有效運行。

  7、螺帶式混合攪拌機

    將干粉漿料與水自動混合，系統混合速度快，短時間內充分攪拌，裝載量大，殘留量少，混合過程溫和，不破壞物料的原始狀態，設備運轉平穩可靠。

  8、線體運轉系統

    均勻布料，自動布網，運轉速度可調，運行平穩有效，易損件少，皮帶式輸送，不跑偏，減少產線產品損壞，提高良品率。同時可兼顧生產輕質隔墻板、鋼絲網架、復合保溫板，一機多用，實現單一產品線多功能適用。

  9、自動出板系統

    采用液壓升降系統，一次性可實現8-15塊同時出板，出板量大，勞動強度低，減少轉運成本；

  10、自動翻板系統

    機械化程度高，可滿足一次性復合和兩次性復合的循環生產需要，避免人工搬運反轉中的產品損壞，同時節省人工投入。

  11、單板產能可達2000平以上；

  12、多功能，一機多用

    該設備是一款外墻專用墻板裝備，生產中可與XPS擠塑板、EPS聚苯板、 發泡水泥板、巖棉板復合一次成型，形成 多種墻體板材，是真正劃時代的新型節能外墻保溫板設備。

    新大通為您提供全方位技術支持服務，根據您的要求進行非標可定制，自動化程度的高低將決定其產能的大小及人員配置的需求。

  二、新大通免拆一體板設備優勢：                                                               

   1、全新獨特的結構設計和制作，節約設備投資；
   2、獨特的機身設計，分段調節，滿足生產線安裝處于水平位置，高強度，高精度，傳輸穩定，為連續大規模生產提供保證；   

   3、采用四輥雙驅動輥壓工藝，自動上料、掛漿、鋪布、復壓、切割，集連續生產多功能于一體，節省人工成本；　   

   4、配有雙振動裝置，消除內在氣泡，使板材更密實，更平整；   

   5、輸送臺面利用滾動軸承，輸送平穩，傳動摩擦小，量身定制的輸送平板帶，輸送平穩，不打滑、不跑偏，經久耐用；   　

   6、導布機構采用軸承支撐重力，彈簧調節張力，配置錐形偏心軸套；　   

   7、高分子處理輥筒成形面，光滑，耐磨，抗生銹。對輥上下任意調節，可生各種厚度的板材，厚度3～40mm，寬度1.3m，長度無限，滿足不同的市場需求；   
   8、無級變頻調速電機，采用先進的程序控制，快慢可調，操作簡單，維修方便，生產量高達7.25m/min；   

   9、設備一機多用，可生產隔墻板、吊頂板、建筑模板、防火浮雕門板、墻裙板、通風管道、釉面波形瓦等；   

   10、生產無三廢，綠色環保。